揭秘南京智慧工厂 见证S7硬核「智」造品质-速讯

2023-06-01 19:00:17来源:林林Go

作为深蓝汽车首款中型SUV,深蓝S7自5月20日开启预定以来,就备受市场关注,特别是订单火爆远超预期,使该车有望成为2023年车市的又一爆款。万众期待之下,5月31日,深蓝S7量产车在南京智慧工厂下线并大规模发运,也代表距离新车上市越来越近了。可以预见,深蓝S7以科技之力构建电动出行体验,用硬核实力树立高价值电动SUV全新标杆,必将为用户带来超越感官期待的驾驶乐趣。

南京智慧工厂定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂,集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体,赋予了深蓝S7强大的制造品质。如今,伴随深蓝S7下线,这家智慧工厂全方位展现了长安汽车的创新技术和极致品质。

定位于超感驾趣电动SUV的深蓝S7,拥有制造品质、智能品质、驾趣品质三大核心品质。而此次首批量产深蓝S7在南京智慧工厂下线,则集中展现了其中的制造品质。


(相关资料图)

冲压采用智能柔性检测系统,管理系统集成生产、质量、设备、监控等功能,利用蓝光扫描光学设备对冲压关重大型覆盖零部件进行实时检测,实时大数据分析A面质量状态,单件平均精度达到98%,异常情况自动预警。高度还原造型设计,还原度95%,领先行业5%。

为满足造型犀利的外观设计,冲压工艺采用国内先进的锐棱技术,反向补偿造型设计,将特征棱线弦长突破至R0,并且克服滑移线、冲击线等缺陷,最大程度在制造端还原造型意图。

焊接车间高度自动化,车间配备215台机器人,自动化率98%(行业水平80~90%),无人生产线2条,覆盖自动化工位171个;通过视觉引导和机器人自动装配技术实现四门两盖自动装配,提升装配质量一致性,打造精致间隙断差。

涂装方面,创新研发极宇黄、星耀黑、冷星白涂装工艺,自动化率70%(行业领先),采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺、10微米级无尘车间。

总装实现大批量定制装配、质量零误差,三重防错工艺(可视化、EP、精准防错)、底盘自动合装(底盘前后桥、电池一体式合装技术成功率高达100%)。

质量层层管控,实现高品质交付,从零部件原材料到整车交付11道质量墙管控。

无框车门使用双层夹胶玻璃,厚度6mm,降噪3~5dB,紫外线隔绝率99%以上,且B柱内外板全部使用热成型高强钢(屈服强度1000Mpa,抗拉强度1500Mpa),车身刚强度提升30%,NVH提升25%,显著提升乘员舱安全性及舒适性。为保障无框车门制造品质及稳定性,四门装配采用摄像头视觉引导和机器人自动装配的策略,异常情况自动预警,装配精度合格率100%,高效的同时保证装配精度。四门玻璃装配采用摄像头视觉引导和专用工装,精细匹配密封间隙和视觉断差,保障无框车门外观精致且不漏水。

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